随着社会的迅速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的使用，使项目在工期、质量、成本都取得了提高和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等部件，其中不放周转次数在10次左右就不可用了，圆管也会因为作业人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等施工现场。副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。支撑杆：高度能在2.00米和4.80米之间任意，如建大厅高度用连接杆任意调高。联系我们2002-2019日京木业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各类新型建筑模板支撑体系，产品通过检验，保障质量问题，请放心选择采购。建筑设计结构作为工程项目施工的基础工作，其好比骨架，只有设计结构好了才能往里面慢慢的填肉.随着建筑行业的迅速发展，剪力墙结构渐渐被用于现阶段比较多高层建筑中，在对剪力墙进行设计时，其结构合理性、规?。由于各个墙肢轴压比拥有很小的计算值，墙体配筋方法亦是利用构造配筋形式，导致原设计墙体应有的承载能力没有真正体现出来，并且建筑工程项目使用使用此种方法施工费用亦是很强的。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材通过反复试验，新型的剪力墙模板支撑体系。

1、组成部分：

剪力墙模板支撑体系组成部件主要包括主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、连接杆等部件组成，拆装简单方便。

2、质材：

新型材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构通过深度防腐处理， 比传统加固方法节省费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，取得了政府部门的大力推崇，降低了木材消耗量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

吊运应顺序逐步增加快度，不应越档操作。构件吊运下降时，构件系好缆风绳控制构件旋转，保证构件就位平稳。构件距离安装面约1.5m时，应慢速，构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确注浆管后，构件下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。预制剪力墙构件吊运施工工艺竖向构件就位时，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。根据竖向构件平面分割图及吊运图，对竖向构件顺序吊运就位，竖向构件就位后应立刻安装斜支撑，每竖向构件用不低于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的相同侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不得小于60。

剪力墙

现阶段，新型剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着比较多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行效率高的施工操作，保证施工品质。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有部件统一设计，可随意组合，拆模后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。

随着社会的持续进步，建筑模板加固体系行业也求实创新，持续发展。新型剪力墙模板加固体系自进入施工现场以来，渐渐受到保利、、碧桂园等国内地产巨头的喜爱。近些年来，了以木代用、节能等不同系列，使绿色建筑成为建筑行业的主流趋势。新型剪力墙模板加固系统的亮点:
一、施工方面1.轻量化:降低塔吊运行成本，施工事故;
2、误差小:版式大，拼接少，安装高精度;
3、组装方便:新型剪力墙模板加固系统组装方便，可人工组装，前员可操作;4.易管理:新?。钢支撑拥有绿色环保、重复利用、降低成本、施工方便等特性，所以越来越受到施工企业的欢迎。7.施工周期短:新型剪力墙模板加固体系总体浇筑一次成型，缩短了工期，确保了建筑的总体强度和使用寿命。
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