随着社会的迅速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的运用，使项目在工期、质量、成本都取得了提高和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等配件，其中不放周转次数在10次左右就不可用了，圆管也会因为作业人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等建设工地。将地面预埋的拉接螺栓进行冲洗，冲洗表面包裹的塑料薄膜及迸溅的水泥浆等，连接丝扣;将构件上套筒冲洗干净，安装螺杆。注意螺杆不要拧到底，与构件表面空隙约30mm。安装斜向支撑：将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及地面上的螺栓上。安装过程中应先将一个方向的垫板套在螺杆上，然后旋转撑杆，将另一方向的垫板套在螺杆上。将构件上的螺栓及地面预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及地面预埋螺栓是不是有松动现象，如出现松动，务必进行处理或更换;旋转斜撑，构件初步垂直;松开构件吊钩，进行下一块构件吊装。通过线锤或水平尺对竖向构件垂直度进行校正，旋转可调式斜支撑中间钢管进行微调，直至竖向构件保证垂直;用2m长靠尺、塞尺、对竖向构件间平整度进行校正，保证墙体轴线、墙面平整度满足质量要求，外墙企口缝要求接缝平直。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材通过反复试验，新一代的剪力墙模板支撑体系。

1、组合而成部分：

剪力墙模板支撑体系组合而成配件主要有主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、连接杆等配件组合而成，拆卸安装简单方便。

2、质材：

新一代材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不容易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构通过深度防腐处理， 比传统加固方法节省费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，取得了政府部门的大力推崇，降低了木材消耗量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

次灌溉后30-60分钟即可反复灌溉，浇筑流程必须要认真细致。第六步、剪力墙支撑拆模流程拆模时，顺序把加固在剪力墙支撑外面的钢管、木方、钢带排除，这时模板自然脱模张开，如有部分没有自然张开的模。山东日京木业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，产品通过检验，保障质量问题，请放心选择采购。在已有的安装式建筑工程案例中，套筒灌连接剪力墙结构占有不小的比重，且随着国家对安装式建筑和安装率要求的逐步，套筒灌浆连接将占据愈加剧要的位置。在已有的套筒剪力墙的安装中主要采用的是座浆法和连通腔灌浆法两类，由于市场对以上两类方法的错误理解和传达，建设工地普遍使用连通腔灌浆法进行套筒灌浆施工。

剪力墙

当前，新一代剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着很多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行效率高的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有配件统一设计，可随意组合，拆模后，墙面完全达到了清水混凝土的作用。

好了，以上就是关于剪力墙支撑一系列详细介绍，发布，请勿!了解剪力墙支撑的修复方法能很好的利用及节省模板，模板在运输及工地使用流程中不可杜绝有磕碰损坏现象，对于损坏程度较小的及时修复后不影响后续的使用。按照不同的损害程度采取不同的修复方法。外膜膜纸损害时如果不伤及内圆表面则无大碍。因为浇筑时用的是内直径。此种情况只需简单抹平即可，避免搬动时划伤手臂。模板内壁被叉车铲坏时，伤口较小时可用腻子粉均匀搅拌后将伤口抹平。损害程度较大时，先在剪力墙支撑上划出损坏部位，用砂纸冲洗干净，根据损害的深度选择相应厚度的木皮，将切好的木皮镶嵌在损害部。日京以综合实力正在大踏步的拓展日京剪力墙支撑厂家的理想之路。
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