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螺杆启闭机：

1、务必要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上评判的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损毁机件。

2、将启闭机放在安装位置。将一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方后，再限位盘。螺杆的下方与闸门联接。

铸铁闸门的试验与检验规则1密封面缝隙检验门板与门框密封座的组合面，务必外来碎屑和油渍，将闸门全闭后放。在门板上无外加载荷的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的组合面测量缝隙，其值不高于0.1mm。2安装检验将门板在门框内入座，作全启全闭往复，检查门板在全启全闭时的位置，楔紧面的楔紧状态和门板在导向槽内的缝隙。

3、启闭机的基础建筑物安装务必稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度无法达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。

4、安装启闭机根据闸门吊装中心线，找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。而后浇注二期混凝土或与预埋钢板联接。

5、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明文档的规定，全部电气设备均可靠的接地。

6、每台启闭机安装完成，对启闭机进行清洗，补修已损毁的保护油漆，灌注脂。

★闸门安装用总体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水缝隙调到3mm以下，方能进行二期浇注。★PZ机闸一体式铸铁闸门在浇注混凝土时，流进闸板，闸框，斜铁，挡板缝隙中的灰浆务必，预防灰浆凝固后影响闸门启闭。

启闭机调试：

1、启闭机在无载荷的情况下，保证三相电流不均衡不超过正负10%，并测出电流值。

2、上下限位的调整：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的主令控制器，务必保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

4、安装结束后，务必要作试运转，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无反常声响，检测安装是不是符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，查看螺杆与闸门的运行状态，有无反常现象。确认无误后方能正式运转。

安装和调试

1.对于QL型螺旋机系列产品，主要技术指标见表1。外部尺寸和地脚螺栓孔如表2所示。电气接线图如表3所示。

2、15吨至60吨备有油箱，调试前向油中加入HJ-30油(399004),即可起动试验机，螺杆出厂前已涂有油，调试时可暂不涂油，使用时油箱中的油位需要保持在规定范围内，螺杆应按照情况及时涂上油，以磨损和预防腐蚀。

3.其他规格的启闭机在出厂前已经完全。通常情况下，启闭机使用一段时期后，应按照情况随时进行。

4、卷扬机的安装与一般机械相同，安装前务必互相检查是不是完好，螺栓的松动是不是与其相关技术资料一致。卷扬机支架与基础平面的面积应达到90%以上，螺杆轴线应垂直于制动平台横梁的水平面，并与滑枕孔重合，避免螺杆局部受力而损毁零件。

5.安装起重机后，应进行试运转。首先，应进行空载试验，即可以螺钉敲击两次，以听是不是有异常声音，安装是不是符合技术要求。再者，务必进行负载。在额定载荷下，应可以螺杆做两次行程，以查看螺杆和闸板的运行状态。如有异常现象，确认无误后方能正式运转。负载运转一段时期后，应进行次，而且对机器中新零件，尤其是螺杆、螺母、蜗轮和螺杆产生的金属泡沫进行清洁，涂上油，并持续使用。
四、使用和

1、操作人员务必机的结构、性能和操作，并具有一定的机械知识，以保证机器的正常运转。

2、卷扬机运转前要进行检验，各状态是不是良好，螺栓是不是松动，检查线路是不是接通，电动开闭时，开关是不是完好。

3、电动操作时，操作人员必需在现场，发现问题马上停车。

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